全自動一次成型口罩機
常見口罩：由三層無紡布組成
內層是普通無紡布；
外層是做了防水處理的無紡布，主要用于隔絕患者噴出的液體；
中間的過濾層用的是經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布；*生產完畢后要經過環(huán)氧乙烷消毒并靜置 7 天揮發(fā)毒性，經過密封包裝，裝箱運走。
圖 1：常用口罩示意圖
主要功能
該設備生產線主要由本體機、翻片輸送線及兩臺耳帶焊接機組成。本體機輸出口罩本體后， 由輸送帶結構將口罩本體片輸送到翻轉機構處。通過翻轉機構將口罩盤翻轉到連接耳帶機的輸送帶上，再通過輸送帶將口罩片輸送到耳帶機的正面*個口罩盤上方，*通過氣缸下壓把口罩片放置到耳帶機的口罩盤內，后續(xù)由耳帶機完成口罩的耳帶熔接，從而完成一個平面外耳帶口罩產品的生產，自動線布局如下圖，整線為一拖二結構全自動一次成型口罩機
圖 2：高速全自動一拖二口罩機平面示意圖
該線采用 PLC、觸摸屏控制、主傳送帶采用單相馬達輸送、步進馬達翻轉，傳動， 控制穩(wěn)定。
主要特點
焊接效果好，故障率低；
生產速度高效，每分鐘可達 90-120 片左右，可 24 小時連續(xù)生產；
電腦 PLC 編程控制，伺服驅動，自動化程度高；
光電檢測原料，避免失誤，減少浪費；
人機界面友好，設備異常及缺料報警，屏幕指引快速處理異常。
設備清單
口罩本體生產機；2，口罩連線翻片機；3，口罩耳帶焊接機
技術規(guī)格：1，工作電源 220V, AC±5%, 50HZ；
整線設備功率 約 8.8KW；
壓縮空氣0.5~0.8MPa,經初級干燥、過濾 使用流量：約 400L/Min
使用環(huán)境
工作溫度：0~40℃ 濕度：5~38%HR 無可燃性氣體、腐蝕性氣體 車間無塵（不低于 10 萬級）
整線設備功率 約 8.8KW；
生產效率 90~110 件/分鐘（一拖二布局）
設備外形尺寸約 6800mm*4800mm*1990mm
氣動組件：SMC 或 AIRTAC 等；
伺服系統(tǒng)：禾川或信捷等；
三菱或信捷等；
人機界面：PLC 可編程控制器WeinView 或信捷等；
傳感器：Omron、松下等；
變頻器;信捷、富聯網等；
超聲波組件：20KHZ(或 15KHZ)；
成型模具：標配出廠的參考一次性外耳口罩行業(yè)標準；
交付說明
當前疫情期間，市面中存在來料規(guī)格偏差較大，以及操作人員無法正常到位等諸多特殊臨時情況。從而導致自動線中間皮帶線傳送*或送歪等情況影響效率導致產能較低、原料浪費。
將中間*有可能產生故障的過渡皮帶傳送環(huán)節(jié)替換成人工投放料到打耳帶機上(注：耳帶機為自動化耳帶機)。因此，需要 2 位投料工人（合計 4 人）。本方案通過增加人工，減少故障率。同時可增加加工工效率。每天 24 小時滿負荷產能*可以達到 10~14 萬只（操作熟練度會影響產能差異）。
下一篇：全自動一拖二一體式口罩機
